西北公司积极做好装配式EPC管理创新的宣传推广工作,向全社会、行业介绍装配式建筑的理念和实践成果,助力行业科技不断进步。

通过实施EPC管理创新,集团项目管理水平获得一定提升,在一定程度上缓解了用工荒用工难等问题,项目盈利水平也有所提高,同时发挥绿色建筑的优势,对社会环境带来一些改变,生态效益显著提高。

项目管理方面,EPC工程总承包管理模式下更加注重技术集成创新。坚持标准化、一体化的设计理念,通过统筹分析设计、制造、装配技术,同步创新工厂生产设备系统联动的自动化制造技术和现场标准化、工序化的机械高效装配技术,协同提高整个工程项目的质量、安全、进度、成本、效益,目前准备在原钢结构、幕墙基地的基础上筹划建设智能化程度更高的产业基地,助力装配式产业的协同发展。初步建立完善的企业总包组织机构,设定相应的企业和项目两级管理机构,明确部门设置、人员结构,且明确企业总部管理层和工程项目管理层的联动机制,围绕工程建造的整体目标,从企业和项目层面系统配置建造资源,履行工程总包管理职能。

社会环境效益方面,通过钢结构装配式加EPC的管理创新,构件在自动化生产线上加工,现场湿作业少,有效减少周围环境的污染、噪音及建筑垃圾等。相较于传统现浇建筑,装配式建筑可缩短施工周期25%-30%,节水约50%,降低施工能耗约20%,减少建筑垃圾70%以上,并显著降低施工粉尘和噪声污染。

钢结构住宅建筑中采用的建筑材料大部分为节能材料,墙体材料自带保温隔热性能,结合被动式超低能耗绿色建筑技术,保温隔热、气密性等大幅度提升,有效解决建筑渗水、漏气、气密性差等质量通病,在提升建筑整体性能和品质的基础上有效降低能耗。可实现高品质、高标准节能住宅。

钢结构住宅在建筑寿命期结束时,大部分建材可回收循环利用,回收率可达50%以上。钢结构建筑采用绿色制造模式,与以往传统的制造模式具有很大的区别,绿色制造模式在设计、建造.使用至拆除回收的整个生命周期内综合考虑产品的环境属性,如可拆解性、可回收性、可维护性、可再生性以及对人身的健康安全等,保证对环境影响最小。(杨延波)

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