在太行山西北麓，有一个这样的地方，从巍峨的上高山远远望去，一排排白色的风机耸然而立，吱呀吱呀的摇晃着自己的头颅，仿佛在诉说着一群风电人在山中艰苦工作的不易和心酸，因为这里有过他们奋斗的汗水，也有过他们成功的喜悦。

蔚县老爷庙梁风电场49.5兆瓦工程地处河北省张家口市蔚县东部112国道附近，距离蔚县县城东约22千米，属中低山区，山势较陡，中间高，四周底。工程建设规模为49.5兆瓦，其中机电公司主要承担风场检修道路工程、 24 台风机的土建及风机吊装工程、35千伏集电线路工程，以及220千伏升压站扩容等工作。

“凡事预则立，不预则废。”工程开工伊始，项目部就把工程质量作为项目重点工作来抓。在施工前，项目部组织技术人员编制详细的项目质量培训计划，培训内容包括项目质量目标及分解、工程质量标准、公司质量管理体系相关内容和规范、施工方案中的质量措施、质量检验计划中工序检查与交接、质量检验计划中检查点(部位)和检查方法等，有针对性的对各级施工人员进行质量培训。项目部还在培训结束后进行相关考试，确保培训取得扎实成效。此外，项目部对图纸会审也极其重视，先后共组织设计、勘察、建设、监理进行3次图纸会审，并在日常工作中与设计人员保持密切沟通，认真贯彻落实设计交底中提出的问题，把各种问题解决在施工之前，全力保证施工的进度与质量。

风电场工程成功的一半就在于道路的修建。蔚县老爷庙梁风场处于河北省最高峰——小五台山脚下，各风机海拔在2000-2200米之间，此山多为岩石山体，部分为土质地层。对于道路维修方面造成很大困扰。面对困难，项目部没有丝毫退缩，在仔细考察地质情况的基础上，在道路结构施工过程中采取自下而上、逐层工序、流水线式的施工，把控好每道工序质量关卡，并由质检人员对各个工序严格按照质量计划控制点的要求逐项进行检测。在大家共同努力下，蔚县风电项目的道路回填分层填筑，摊铺平整，碾压夯实，外观平整，内实外光，得到业主的一致好评。

俗话说“基础不牢，地动山摇。”风电建设的关键是风机基础施工。在施工时，项目部从源头入手，严把质量关。早在施工前项目部技术人员与监理单位、业主单位共同对风机基础、线路基础坐标进行复测确认。编制质量计划与质量检验计划，成立质量检查小组，负责对施工过程质量进行管控。严格执行原材料进场检验、混凝土塌落度现场检测、混凝土试块送检制度，在混凝土浇筑前、浇筑中、浇筑后，联合监理单位进行了基础环水平度复测，做好大体积混凝土的温控及养护，并做好记录，严格控制施工的每一个环节。蔚县老爷庙梁风电场工程风机基础属大体积混凝土，在高温和冬季浇筑时，原材料、配合比、温控和养护是施工重点。因此在施工过程中，项目部在风机基础混凝土浇筑前又组织班组施工人员进行技术交底，让每位施工人员明白施工流程和规范要求，做到忙而不乱、推进有序，并且严格按照国家标准规范执行，钢筋制作规范，钢筋连接采用套筒及绑扎连接，基础环水平度严格控制在2毫米以内，预埋件标高及位置严格控制在规范以内，混凝土强度及耐久性指标均达到了设计及规范要求，基础沉降均匀、稳定，确保了混凝土浇筑的质量。

风机设备的运输和吊装工作是整个风电工程的重中之重，也是蔚县风电场工程质量控制最困难的部分。蔚县风电项目的风机塔筒最重达30吨、叶片最长45.2米，回转半径大，对路况要求较高，并且由于机舱、塔筒质量大，对路面地基承载力要求也十分严格。如何将设备安全送到安装地方，颇为让人头疼。但是办法总比困难多，针对上述问题，项目部经过多次实地考察，精心设计运输路线，计算地基承载力，对不满足要求的路面进行加固处理的同时，还采取增大回转半径、控制道路坡度、设置牵引车辆等措施，确保设备运输通畅。在风机叶片与轮毂组装时，叶片外形尺寸过大，长度达45.2米，因为山区地形场地狭小，导致组装工作十分困难。面对困难，项目部认真对现场进行测量，通过计算优化施工方案，合理规划设备卸车位置和吊车占位，以最小的场地完成设备组装工作。在叶片与轮毂组装完成后，其形状不规则，吊装高度较高，受风力影响较大。为确保吊装的进度和质量，项目部一方面通过考察，收集现场数据，制定合理的技术吊装方案，另一方面委派专人对风速进行实时测量，在条件允许的情况下，立即进行吊装，最终圆满完成了吊装任务。(徐家阳)

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