一块普通的钢铁要成为高强度优质棒材，需要在一条高品质的轧线上经过种种工序的考验，才能完成完美的蜕变。二十二冶集团正是让钢铁实现蜕变的“金属大师”，用着炉火纯青的技艺，助力国家钢铁企业从“钢铁大企”向“钢铁强企”蜕变。

福建三宝特钢有限公司139万吨高强度优质棒材项目，由中国二十二冶集团有限公司承建。主要内容包括，全线机电机设备安装、轧辊间设备安装和公辅水泵房及配电室施工。该项目采用世界先进水平的生产工艺，以单向轧制工艺为主，并具轧制工艺特点，具有工艺先进、技术成熟、节能环保、产品附加值高、产品市场前景广阔等优势。

判断一条轧线是否合格，单铁是否能够顺利通过生产线，轧线施工测量质量是非常重要的标准。“工欲善其事，必先利其器”，由于工程精度高，必须选用高精度测量仪器。平面控制选用了日本产尼康NPL820型速测全站仪，测角最小读数为1秒，测距最小读数为0.1毫米。高程控制选用德国蔡司产高精度的Din12型电子水准仪，该仪器采用数码铟钢尺，电子扫描读数，避免了人眼观测的误差，其精度为每公里误差在0.3毫米以内，30米范围内误差在0.1毫米以内。在机械设备安装前，首先在设备基础上布设了设备安装纵横中心线，即设备安装控制网点，控制网点采用不锈钢或铜制作，保证其可靠性与恒久性。由于轧机中心线处在排水沟中，因此在轧机区需设置一条辅助中心线，中心线在标板上用合金钢制作的钢针刻划，在标板上刻划的中心线标记线不宽于0.05毫米，锱铢必较，品质非凡。轧制中心线采用井字对应的形式布设中心线控制网点，横向中心控制线在布设时，划分区域，在基础随夏天或冬天的温度变化而热胀冷缩时，使因热胀冷缩产生的横向中心线的变化，分配在基础的伸缩缝上，这样可以提高安装的精度，以利于设备的运行。项目过程中，依据现场实际情况，二十二冶项目部在施工时克服了诸多难点，保证了总体工期，得到了业主的一致好评，向业主单位有力地展示了二十二冶多年来积攒的机电工程安装实力，得到了业主的赞赏与表扬。(任松)

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