西安三角航空400兆牛模锻压机项目是工信部重大技术装备项目、国家“十一五”重大科技支撑计划项目以及陕西省和西安市重点建设项目，由中国二十二冶集团有限公司设计、制造、施工总承包，由西安三角航空有限公司筹资的大型项目。

400MN模锻压机设备重量重、尺寸大，制作运输困难，安装难度大。400MN压机共重3500吨，其中主压机牌坊重达2100吨，由20块子键组成，外形尺寸为21.6m*8.88m*2.8m，吊装施工难度大，普通的吊装机械无法满足要求，再加上场地狭窄、吊装环境复杂，没有可以借鉴的先例。”面对如此重量巨大的设备，技术人员将4万吨液压机机架、主工作缸、动梁关键承载结构分体制造，现场组对，并采用国际领先的预应力钢丝缠绕技术和自行研发的卫星式机器人缠绕技术，解决了重型设备机架因外部尺寸大、重量大而无法实现的预应力缠绕问题，降低了制造难度。

在质量管理上，根据业主要求组建了400MN工程质量管理体系，形成了业主、监理、施工单位上下贯通的质量管理组织机构，承担起了对400MN模锻压机工程质量进行管理的任务。在工程施工前，对400MN模锻压机工程使用的商品混凝土、压型彩钢板、防水卷材、油漆、钢材及管件等建筑材料及制品进行了质量控制，使工程使用的原材料及制品质量能够满足工程质量标准的要求，牢牢把住了源头。施工过程中执行合同中的约定，加强设备和原材料存储管理，避免到现场的设备损坏和进场材料浪费。在进度控制上，会同监理单位编制了整体进度控制网络计划，严格执行，向下层层分解施工任务。与此同时要求专业人员必须熟练掌握施工图纸和熟悉工艺流程，工期严格按计划控制，关键线路的项目首先施工，辅助项目顺序施工，针对工期失控项目及时分析原因，采取措施确保工期完成。

辛勤的汗水结出丰硕的果实，但是创新之路没有尽头。从2009年7月开工，到2012年3月20日全面竣工投产，二十二冶人在短短的2年多时间里历经了万般磨难，攻克了道道难关，以大国工匠的责任和气魄，最终圆满完成了这项万众瞩目的工程。西安4万吨模锻压机项目的成功投产解决了大锻件生产能力无需从国外进口，填补了我国在航空航天领域的空白。面对未来，中国二十二冶人将运用自己的智慧与实力，传承大国工匠精神，不断为中国航天事业的腾飞贡献力量。 (赵越)

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