近日，由德科摩橡塑科技(东莞)有限公司潜心研发的DKM-RA1200特大注射量橡胶机 完成验收，并顺利发往江西客户公司。

据悉，这台特大注射量橡胶注射成型机 是迄今为止全国天然橡胶注射量最大的设备，可突破性地实现单次76L的超高注射量。

近年来，大型天然橡胶制品生产技术越来越受到关注，德科摩针对细分市场客户的需求，设计出专为大型、特大型天然橡胶制品使用的这台高端设备，显著提高了矿山机器橡胶垫块、橡胶滚筒筛、桥梁减震器、船舶防碰垫等大型天然橡胶制品的生产效率。

 

作为中国高端橡塑机械行业的领导者，德科摩自2017年开始便持续关注细分行业市场，主动挖掘客户需求，并通过技术攻坚，研发出不同类型的细分市场专用机推向市场。

德科摩研发人员经过对天然橡胶注射成型技术的不断创新，这台采用了全新核心技术的DKM-RA1200特大注射量橡胶机，可实现更大更快的天然橡胶注射，协助客户突破产品的尺寸限制，既能提高生产效率，又能让橡胶制品的品质得到跨越式提升。

这台特大注射量橡胶机的强大性能到底强在哪里?

01 特大塑化量与注射量，极大扩展生产范围

DKM-RA1200特大注射量橡胶机针对天然橡胶原料设计的注射结构，可实现单次76L的超高注射量，目前为止是业内的最高纪录。

更高的注射量可满足客户生产更大的橡胶件，或实现大橡胶件一模多腔生产的注射量需求，极大地扩展了生产范围。

 

02 双进料口，提高生产效率

设备超大注射量配套设计的双进料口和双塑化螺杆结构，能让进料和塑化的效率大大提升，实现“1+1>2”的效果。

优化设计的进料结构可保证生产过程不会断胶，无需担心因断胶出现的种种繁琐问题，极大地节省了人力成本，提升生产效率。

 

03智能化系统，操作简单便利

DKM-RA1200特大注射量橡胶机采用欧洲最先进的控制系统，满足各种模具和产品工艺要求。

大屏配合德科摩自主编写的数字化智能操作系统，可以实时监控生产过程中的能耗、温度、压力、时间等关键参数。

 

人性化的操作系统简洁方便，大大减小工人出错的可能，保证生产稳定，提升产品质量。

 

近年来，德科摩秉承“德国基因，中国智造”的理念，始终把“科技创新”摆在首位，在细分市场取得的成绩令人侧目。如：汽车密封条接角机、橡胶履带生产线、多层尼龙汽车油管生产线、通讯管生产线、汽车刹车片钢背专用机等，助力企业高质量发展。

德科摩每款细分市场专用机基本都与行业标杆客户达成长期合作，凭借高性能、可靠性和稳定性，以及高端定制外加便捷服务，德科摩在细分市场的设备不但受到国内客户的信赖，也得到全球几十个国家与地区客户的青睐。

“不买进口机，就选德科摩”成为越来越多客户的口头禅。

(新媒体责编：wa12)