去时春风舒展劲，归时阳春意更浓。河钢产业升级及宣钢产能转移工程从春天始建，又在春季竣工，在这三年的周期中，二十二冶坚持绿色工程的理念，环保质量是所有质量控制的出发点与落脚点，倾力打造一座近乎无污染的“未来梦工厂”。施工前编制《绿色施工方案》，从基础设施、工艺装备、资源能源利用、生态控制“四个方面”对钢铁企业绿色工程进行设计，将废气、废水、噪声、固废“四大污染”在各个工序的源头进行控制，施工中严格落实方案中每项节约措施和环保措施，最大限度地节约资源，减少对环境负面影响的施工活动，达到了节能、节地、节水、节材和环境保护的目的。

项目在建设、生产运营期执行的环保标准比全球行业最严标准再降10%。并实施环保、能源、动力一体化集中远程操控、动态监视和数字化管理，实现环保管理的智能高效。其中，保证环保质量的最璀璨的一颗“明珠”便是全球首座智能“无人化”料场。全封闭原料场运用料堆可视化、堆取料智能调度、原料全程追踪、大机无人操作、智能排程、全流程自动化控制、配料数字化管理等先进技术，料场全部二十台堆取料机全无人高效运行，总体控制水平世界领先：副枪+烟气分析+声纳化渣自动炼钢技术为河钢特有的世界顶级环保质量控制技术，使“声、烟、渣”工业污染三巨头，在全封闭的环境下无处遁形。

为完成此次环保工程质量达标，共计采用130多项国内外最先进的环保生产技术、工艺装置，实现生产单元烟气全净化和污染物高效处理，同时清洁运输率将达到A级绩效评价标准。基于以上标准和技术的运用，使各项环保质量指标均达到国际领先水平。在布局方面与城市规划相协调的同时，满足运输、生产组织以及工序衔接功能的要求，努力做到人与货分开，特种与普通物流分开，污染与清洁生产区分开，实现流程紧凑、界面清晰、功能明确、环保节能。充分利用工程剩料，做好成品保护，周转材料尽量多次循环使用，避免了浪费和损失。“四节一环保”措施及新技术的推广应用，降低了施工成本，创造良好施工环境，保护自己和他人的人身健康。经综合评判，项目环保质量被评为河北省科技示范工程。(任松)

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